О компании

Компания «Продмаш-Нева» работает на рынке оборудования для пищевой промышленности более 15 лет.

Основным видом деятельности является изготовление запасных частей к производственным поточным линиям жестяной тары и укупорочным машинам отечественного и импортного производства.

Собственные конструкторские возможности и значительный опыт в металлообработке позволяет нам модернизировать и изготавливать запасные части, детали и узлы для самого сложного импортного оборудования.

С 2008 года выполняем серийные работы любой сложности на станках с ЧПУ.

С 2009 года, в связи с развитием в Санкт-Петербурге автосборочных производств Тойота, Ниссан, Дженерал Моторс, Хундай, наша компания успешно участвует в модернизации технологических линий, изготавливая детали по чертежам заказчиков.

C 2014 года изготавливаем детали к фармацевтическим машинам ведущих мировых производителей, таких как Uhlmann, Marchesini, Iwka, Dara, DPP, Rota и т.д.

Фармацевтическое оборудование, сменный комплект для маркировки ампул

Компания производитель лекарств обратилась к производителю машины — Marchesini Group с просьбой предоставить сменный комплект деталей для работы с картриджем диаметром 8,6 мм. В просьбе было отказано, т.к. якобы конструктивно менее 10 мм данная машина обрабатывать не может и предложено купить новую машину. Наше КБ данную проблему решило, производство изготовило – смотрим видео в работе, картридж 8,6 мм диаметром.

С 2015 года наличие мобильных КИМ (контрольно-измирительных машин) типа «FARO» позволяет нам осуществлять конструкторские работы на выезде, по месту нахождения заказчика и без демонтажа оборудования.

Одна из наших разработок — это закаточная машина полуавтоматическая настольная одношпиндельная ЗПН-1 для закатывания фигурных банок типа «Hansa», «Dingley», банка №17, №19 и др.

Фармацевтическое оборудование, моечная машина для стерильных компонентов

Компания производитель лекарств обратилась к производителю машины – Rota с просьбой предоставить сменный комплект деталей для работы с флаконами более 10 мм в диаметре. В просьбе было отказано, т.к. конструктивно при 6 гнездах на 12 узлах удержания нет для этого места и предложено купить новую машину.
Совместными усилиями с технической службой производителя лекарств был придуман оригинальный способ решить данную проблему – смотрим видео в работе, флакон 30 мм диаметром.

Предпочтение отдается массовой продукции, однако возможно изготовление деталей по индивидуальным заказам. Токарные и фрезерные работы производятся как с применением станков с ЧПУ так и на универсальных станках. Собственные конструкторские возможности, опытные ЧПУ программисты, делают возможным индивидуальный подход к каждому заказчику, что обеспечивает оказание услуг на самом высоком качественном уровне.